在電力主機房、配電室等地方,絕緣橡膠板是確保人員安全重要防護裝備。但是,在具體鋪裝環節中,常常會遇到成品尺寸不符合必須拼接狀況。假如拼湊疏忽大意,可能造成絕緣性下降或邊沿翹起來等諸多問題。今日將分享三種常見的絕緣橡膠板拼湊方式,包含操作要點及注意事項,以幫助你高質量完成鋪裝。
一、冷粘法:操作方便,適用于小規模的拼湊。
冷粘法不用加溫設備,通過專用強力膠進行拼接,是新手容易掌握的辦法,適合家庭或中小型機房部分拼湊。
1.預備處理板才:可以將拼接二塊橡膠墊邊緣裁切工整,保證連接面光潔無毛刺和油漬,可以使用乙醇清除灰塵,以加強膠的粘合力。
2.專用型強力膠擦抹:挑選適用絕緣橡膠板的冷黏膠(比如氯丁膠膠),在二塊木材的連接面上均勻涂抹,漆膜厚度不應超過0.5至1毫米之間,防止涂得太厚防止強力膠外溢。
3.充壓迎合:擦抹強力膠后放置5到10min(準確時間請參閱強力膠表明),待強力膠處于半干的狀態下,將2塊板才連接,之后在拼接處增加吊物(如沙包或輥子),維持卡緊情況超出24鐘頭,以保證強力膠徹底干固。
二、熱壓法:聯接牢固,適宜大規模鋪設。
熱壓法運用持續高溫和高壓使橡膠墊邊緣熔融并黏合,拼接處具有更優的密封性和絕緣性能,多見于工作車間和各類配電室等寬廣地區。
1.提前準備專用工具:必須壓合拼接機(環境溫度可調式至120-150℃)、米尺、油性記號筆和裁剪刀。
2.定位和激光切割:依據鋪裝地區尺寸,應用油性記號筆在橡膠墊上標明拼湊線,然后沿著標識線用裁剪刀進行加工,保證接縫處邊沿整齊。
3.壓合實際操作:將兩個橡膠墊的對接邊沿放進壓合拼接機,調節環境溫度至約130℃,工作壓力設為0.3-0.5MPa,不斷加溫3至5min,待邊沿熔融后保證工作壓力制冷10min,拼湊工作完成。
三、鋼筋搭接法:適用緊急情況下的臨時性修復。
鋼筋搭接法不必須特殊工具,只需要將二塊橡膠墊一部分重合就可以。此方法的絕緣性比較差,因而只適用于臨時性修復或者非重要地區。
1.明確鋼筋搭接總寬:依據塑膠板的厚度來設定重合總寬。一般來說,厚度為5mm下列的板材,重合總寬應不少于50mm;而薄厚超出5mm的,則應不少于80mm。
2.固定不動搭接處:將2塊板才重合兩端對齊,隨后用絕緣膠布沿鋼筋搭接邊緣盤繞進行加固,或在重合地區每過100mm應用絕緣層螺栓進行加固,以避免偏移。